Opakowania Elastyczne

Dlaczego warto stosować opakowania z tworzyw sztucznych?


Tworzywa sztuczne są stosowane przede wszystkim ze względu na unikalną kombinację korzyści, jakie oferują;

Trwałość: Długie łańcuchy polimerowe stanowiące surowiec tworzyw sztucznych sprawiają, że niezwykle trudno jest je zerwać.

Bezpieczeństwo: Opakowania z tworzyw sztucznych są nietłukące i nie rozpadają się na niebezpieczne odłamki po upuszczeniu.

Higiena: Opakowania z tworzyw sztucznych są idealne do pakowania żywności, leków i farmaceutyków. Można je napełniać i zamykać bez ingerencji człowieka. Zastosowane materiały, zarówno surowce tworzyw sztucznych, jak i dodatki, spełniają wszystkie przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności na poziomie krajowym i unijnym. Produkty z tworzyw sztucznych są zwyczajowo stosowane jako wyroby medyczne w bliskim kontakcie z tkankami ciała i spełniają najwyższe standardy bezpieczeństwa w zastosowaniach ratujących życie.

Bezpieczeństwo: Opakowania z tworzyw sztucznych mogą być produkowane i używane z zamknięciami zabezpieczającymi przed manipulacją i dziećmi. Przezroczystość opakowania umożliwia użytkownikom sprawdzenie stanu towaru przed zakupem.

Lekkość: Opakowania z tworzyw sztucznych są lekkie, ale bardzo wytrzymałe. Dlatego produkty zapakowane w tworzywa sztuczne są łatwe do podnoszenia i przenoszenia przez konsumentów i personel w łańcuchu dystrybucji.

Swoboda projektowania: Właściwości materiałów w połączeniu z szeregiem technologii przetwarzania stosowanych w branży, od formowania wtryskowego i rozdmuchowego po termoformowanie, umożliwiają produkcję nieskończonej liczby kształtów i konfiguracji opakowań. Dodatkowo szeroka gama możliwości barwienia oraz łatwość drukowania i dekorowania ułatwiają identyfikację marki i przekazywanie informacji konsumentom.

Kluczowe obszary

  • Opakowania do żywności
  • Opakowania medyczne
  • Folia ochronna
  • Zgrzewalność i efekt "peel"
  • Folia termokurczliwa
  • Folia stretch
Flexible-Packaging-Food-Plastic-Film-DOW

Powiązane produkty

Grupa i typ polimeruPET COM (CPET)
WypełniaczNiewypełniony
właściwościFood Contact Acceptable • Adhesion, Good • Heat Sealable • Melt Strength, High
Grupa i typ polimeruPOP/POE (POP)
WypełniaczNiewypełniony
właściwościFood Contact Acceptable • Clarity, High • Octene Comonomer • Low Temperature Heat Sealability • Slip • Antiblock
Grupa i typ polimeruPP (PP COPO)
WypełniaczNiewypełniony
właściwościImpact Resistance, Good • Antistatic • Stiffness, High • Flow, High • Impact Copolymer
Grupa i typ polimeruPC (PC)
WypełniaczNiewypełniony
właściwościViscosity, High • Transparent • Clarity, High • Food Contact Acceptable • Melt Strength, Good • Impact Resistance, High

Segmenty rynku

Folia zorientowana dwuosiowo

Orientacja polimerów poprawia wiele ich właściwości, w szczególności właściwości mechaniczne, udarowe, barierowe i optyczne. Orientacja dwuosiowa ma tę dodatkową zaletę, że pozwala na poprawę w dwóch kierunkach, unikając osłabienia w kierunku poprzecznym. Orientacja dwuosiowa jest szczególnie ważna w przypadku folii, gdzie umożliwia produkowanie cieńszych folii, zachowując doskonałe właściwości mechaniczne, optyczne i barierowe. Właściwości kurczliwe i barierowe są szczególnie ważne w przypadku opakowań na mięso, podczas gdy dobre właściwości mechaniczne i optyczne oraz brak kurczliwości są pożądane w przypadku np. opakowań na słodycze.

Płaska orientacja dwuosiowa jest najbardziej rozpowszechnionym procesem orientacji folii. Większość dwuosiowo orientowanych folii polipropylenowych (BOPP) i poliestrowych (BOPET) stosowanych w opakowaniach jest produkowana przy użyciu techniki opisanej poniżej. Bardzo duże linie, zdolne do produkcji gotowej folii o szerokości ponad siedmiu metrów, są instalowane na całym świecie, obniżając koszty przetwarzania na kilogram umożliwiając wielkotonażowe dostawy dla rosnącego globalnego rynku opakowań elastycznych.

Proces:Jednostka powszechnie nazywana linią tenter frame wykonuje płaską orientację dwuosiową. Termin "tenter frame" odnosi się do sekcji orientacji poprzecznej w postaci ramy rozciągającej. Proces rozpoczyna się od wytłaczarki plastyfikującej i zasilającej pierwszy moduł, który działa podobnie do linii do produkcji folii wylewanej.

W przypadku płaskiej orientacji dwuosiowej istnieje wiele rolek chłodzących i wykańczających powierzchnię znacznie grubszego arkusza, który jest wstępnie formowany. Orientacja (lub "rozciąganie") pocienia wstęgę polimeru proporcjonalnie do współczynników orientacji poprzecznej lub rozciągania (wzdłużnego). Na przykład, aby uzyskać 1-milimetrową gotową folię o współczynniku rozciągania 5:1 zarówno w kierunku maszynowym MD, jak i poprzecznym CD, proces musi rozpocząć się od około 25-milimetrowej wstęgi zestalonego polimeru.

Po schłodzeniu wytłaczanego arkusza i ustabilizowaniu jego temperatury, rozciąganie MD odbywa się poprzez ciągnięcie arkusza za pomocą rolek obracających się ze stopniowo rosnącą prędkością liniową; rozciąganie odbywa się w małych odstępach między kolejnymi rolkami. Małe szczeliny minimalizują możliwość tzw. "neck-in", czyli zmniejszenia szerokości wstęgi podczas procesów ciągnienia lub ocieniania.

Po rozciągnięciu w kierunku maszynowym, niekończące się łańcuchy z zaciskami chwytają krawędzie przemieszczającej się wstęgi i przenoszą ją do wielostopniowego pieca na gorące powietrze. Pierwszy etap pieca służy do ustabilizowania temperatury folii; po tym następuje rozciąganie w kierunku poprzecznym CD, gdy dwie szyny przenoszące łańcuchy i klipsy są stopniowo odsuwane od siebie, dzięki czemu arkusz staje się szerszy. Dalsze kondycjonowanie temperaturowe w końcowych sekcjach pieca zapewnia wygrzewanie lub relaksację naprężeń dla zapewnienia stabilności wymiarowej i chłodzi folię przed nawijaniem.

Aplikacje

  • BOPP i BOPET- elastyczne folie opakowaniowe -laminaty (mogą być stosowane w formie zorientowanej)
  • BOPP i BOPET - elastyczne folie opakowaniowe - metalizowane próżniowo (zapewniające dodatkową ochronę barierową)
  • BOPP jest szeroko stosowany do pakowania słonych, suchych przekąsek
Folia zorientowana dwuosiowo
Folia zorientowana dwuosiowo
Folia zorientowana dwuosiowo
Folia zorientowana dwuosiowo
Folia zorientowana dwuosiowo
Folia zorientowana dwuosiowo

Folia zorientowana dwuosiowo

Orientacja polimerów poprawia wiele ich właściwości, w szczególności właściwości mechaniczne, udarowe, barierowe i optyczne. Orientacja dwuosiowa ma tę dodatkową zaletę, że pozwala na poprawę w dwóch kierunkach, unikając osłabienia w kierunku poprzecznym. Orientacja dwuosiowa jest szczególnie ważna w przypadku folii, gdzie umożliwia produkowanie cieńszych folii, zachowując doskonałe właściwości mechaniczne, optyczne i barierowe. Właściwości kurczliwe i barierowe są szczególnie ważne w przypadku opakowań na mięso, podczas gdy dobre właściwości mechaniczne i optyczne oraz brak kurczliwości są pożądane w przypadku np. opakowań na słodycze.

Płaska orientacja dwuosiowa jest najbardziej rozpowszechnionym procesem orientacji folii. Większość dwuosiowo orientowanych folii polipropylenowych (BOPP) i poliestrowych (BOPET) stosowanych w opakowaniach jest produkowana przy użyciu techniki opisanej poniżej. Bardzo duże linie, zdolne do produkcji gotowej folii o szerokości ponad siedmiu metrów, są instalowane na całym świecie, obniżając koszty przetwarzania na kilogram umożliwiając wielkotonażowe dostawy dla rosnącego globalnego rynku opakowań elastycznych.

Proces:Jednostka powszechnie nazywana linią tenter frame wykonuje płaską orientację dwuosiową. Termin "tenter frame" odnosi się do sekcji orientacji poprzecznej w postaci ramy rozciągającej. Proces rozpoczyna się od wytłaczarki plastyfikującej i zasilającej pierwszy moduł, który działa podobnie do linii do produkcji folii wylewanej.

W przypadku płaskiej orientacji dwuosiowej istnieje wiele rolek chłodzących i wykańczających powierzchnię znacznie grubszego arkusza, który jest wstępnie formowany. Orientacja (lub "rozciąganie") pocienia wstęgę polimeru proporcjonalnie do współczynników orientacji poprzecznej lub rozciągania (wzdłużnego). Na przykład, aby uzyskać 1-milimetrową gotową folię o współczynniku rozciągania 5:1 zarówno w kierunku maszynowym MD, jak i poprzecznym CD, proces musi rozpocząć się od około 25-milimetrowej wstęgi zestalonego polimeru.

Po schłodzeniu wytłaczanego arkusza i ustabilizowaniu jego temperatury, rozciąganie MD odbywa się poprzez ciągnięcie arkusza za pomocą rolek obracających się ze stopniowo rosnącą prędkością liniową; rozciąganie odbywa się w małych odstępach między kolejnymi rolkami. Małe szczeliny minimalizują możliwość tzw. "neck-in", czyli zmniejszenia szerokości wstęgi podczas procesów ciągnienia lub ocieniania.

Po rozciągnięciu w kierunku maszynowym, niekończące się łańcuchy z zaciskami chwytają krawędzie przemieszczającej się wstęgi i przenoszą ją do wielostopniowego pieca na gorące powietrze. Pierwszy etap pieca służy do ustabilizowania temperatury folii; po tym następuje rozciąganie w kierunku poprzecznym CD, gdy dwie szyny przenoszące łańcuchy i klipsy są stopniowo odsuwane od siebie, dzięki czemu arkusz staje się szerszy. Dalsze kondycjonowanie temperaturowe w końcowych sekcjach pieca zapewnia wygrzewanie lub relaksację naprężeń dla zapewnienia stabilności wymiarowej i chłodzi folię przed nawijaniem.

Aplikacje

  • BOPP i BOPET- elastyczne folie opakowaniowe -laminaty (mogą być stosowane w formie zorientowanej)
  • BOPP i BOPET - elastyczne folie opakowaniowe - metalizowane próżniowo (zapewniające dodatkową ochronę barierową)
  • BOPP jest szeroko stosowany do pakowania słonych, suchych przekąsek
Opakowania do żywności
Opakowania do żywności
Opakowania do żywności

Opakowania do żywności

Artykuły spożywcze wymagają opakowań zaprojektowanych tak, aby stanowiły dobrą barierę dla tlenu w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia. Resinex oferuje szeroką gamę materiałów zapewniających elastyczność, sztywność i dobre właściwości odrywania i zgrzewania, które mogą być korzystne dla różnych zastosowań na rynku opakowań do żywności. Kluczowe są również opcje przezroczystości, smaku i zapachu.

W przypadku folii do mrożonek wymagane są twardsze formuły. Branża folii do pakowania mrożonek musi nadążać za nowymi trendami konsumenckimi. Materiały opakowaniowe muszą równoważyć wytrzymałość, sztywność i odporność mechaniczną, aby umożliwić zwiększenie prędkości linii pakowania. Ponadto materiały muszą umożliwiać łatwe otwieranie bez utraty dobrych właściwości uszczelniających.

Inne wymagane właściwości obejmują

  • wytrzymalsze formuły folii dla większych opakowań;

  • właściwości barierowe (bariera dla pary wodnej/światła);

  • down-gauging folii, który zachowuje optymalną równowagę między redukcją kosztów i zasobów a akceptowalną wydajnością;

  • doskonałe właściwości optyczne folii i możliwość zadruku w celu zwiększenia nacisku na marketing i branding;

  • zrównoważone tarcie powierzchniowe zapewniające płynne przetwarzanie na szybkich urządzeniach do napełniania i zgrzewania (FFS).

Podczas przetwarzania folii używanych do pakowania mrożonej żywności, folie są zwykle wytłaczane jako mieszanka polietylenów (PE) w procesie mono- lub współwytłaczania. Umożliwia to przetwórcom folii precyzyjne dostosowanie ich do potrzeb klienta, niezależnie od tego, czy są one związane z wydajnością (np. wytrzymałość mechaniczna, koszt, grubość lub sztywność), czy z marketingiem (np. połysk powierzchni, nadruk lub sztywność).

Aplikacje

  • Tacki na żywność
  • Folie
  • Torby i osłonki
Opakowania do żywności
Opakowania do żywności
Opakowania do żywności

Opakowania do żywności

Artykuły spożywcze wymagają opakowań zaprojektowanych tak, aby stanowiły dobrą barierę dla tlenu w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia. Resinex oferuje szeroką gamę materiałów zapewniających elastyczność, sztywność i dobre właściwości odrywania i zgrzewania, które mogą być korzystne dla różnych zastosowań na rynku opakowań do żywności. Kluczowe są również opcje przezroczystości, smaku i zapachu.

W przypadku folii do mrożonek wymagane są twardsze formuły. Branża folii do pakowania mrożonek musi nadążać za nowymi trendami konsumenckimi. Materiały opakowaniowe muszą równoważyć wytrzymałość, sztywność i odporność mechaniczną, aby umożliwić zwiększenie prędkości linii pakowania. Ponadto materiały muszą umożliwiać łatwe otwieranie bez utraty dobrych właściwości uszczelniających.

Inne wymagane właściwości obejmują

  • wytrzymalsze formuły folii dla większych opakowań;

  • właściwości barierowe (bariera dla pary wodnej/światła);

  • down-gauging folii, który zachowuje optymalną równowagę między redukcją kosztów i zasobów a akceptowalną wydajnością;

  • doskonałe właściwości optyczne folii i możliwość zadruku w celu zwiększenia nacisku na marketing i branding;

  • zrównoważone tarcie powierzchniowe zapewniające płynne przetwarzanie na szybkich urządzeniach do napełniania i zgrzewania (FFS).

Podczas przetwarzania folii używanych do pakowania mrożonej żywności, folie są zwykle wytłaczane jako mieszanka polietylenów (PE) w procesie mono- lub współwytłaczania. Umożliwia to przetwórcom folii precyzyjne dostosowanie ich do potrzeb klienta, niezależnie od tego, czy są one związane z wydajnością (np. wytrzymałość mechaniczna, koszt, grubość lub sztywność), czy z marketingiem (np. połysk powierzchni, nadruk lub sztywność).

Aplikacje

  • Tacki na żywność
  • Folie
  • Torby i osłonki

Ogólne

Opakowania z tworzyw sztucznych zapobiegają marnowaniu żywności. Trwałość i szczelność opakowań z tworzyw sztucznych chroni towary przed zepsuciem i wydłuża okres przydatności do spożycia. Pakowanie żywności w opakowania z tworzyw sztucznych w zmodyfikowanej atmosferze możne wydłużyć okres przydatności do spożycia z 5 do 10 dni, co pozwala zmniejszyć straty żywności w sklepach z 16% do 4%. Tradycyjnie winogrona były sprzedawane w luźnych kiściach. Obecnie winogrona sprzedawane są na zapakowanych tackach, dzięki czemu luźne winogrona pozostają w kiściach. Zmniejszyło to ilość odpadów w sklepach o ponad 20%

Aplikacje

  • Niemetalowe twisty do związywania
  • Powłoki
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne
Ogólne

Ogólne

Opakowania z tworzyw sztucznych zapobiegają marnowaniu żywności. Trwałość i szczelność opakowań z tworzyw sztucznych chroni towary przed zepsuciem i wydłuża okres przydatności do spożycia. Pakowanie żywności w opakowania z tworzyw sztucznych w zmodyfikowanej atmosferze możne wydłużyć okres przydatności do spożycia z 5 do 10 dni, co pozwala zmniejszyć straty żywności w sklepach z 16% do 4%. Tradycyjnie winogrona były sprzedawane w luźnych kiściach. Obecnie winogrona sprzedawane są na zapakowanych tackach, dzięki czemu luźne winogrona pozostają w kiściach. Zmniejszyło to ilość odpadów w sklepach o ponad 20%

Aplikacje

  • Niemetalowe twisty do związywania
  • Powłoki
Heavy duty packaging
Heavy duty packaging
Heavy duty packaging

Heavy duty packaging

Jako część struktury wielowarstwowej lub pojedynczego polimeru, aplikacje w tym segmencie muszą być trwałe i odporne na przebicie. Posiadamy szerokie portfolio materiałów antystatycznych charakteryzujących się dobrą wytrzymałością na rozdarcie.

Aplikacje

  • Wkładki PE
  • Kaptur kurczliwy
  • Worki transportowe
  • Opakowania ochronne
Heavy duty packaging
Heavy duty packaging
Heavy duty packaging

Heavy duty packaging

Jako część struktury wielowarstwowej lub pojedynczego polimeru, aplikacje w tym segmencie muszą być trwałe i odporne na przebicie. Posiadamy szerokie portfolio materiałów antystatycznych charakteryzujących się dobrą wytrzymałością na rozdarcie.

Aplikacje

  • Wkładki PE
  • Kaptur kurczliwy
  • Worki transportowe
  • Opakowania ochronne

Etykiety

Dobre wykończenie powierzchni z dużą przejrzystością jest niezbędne, żeby można było dostrzec szczegóły na etykietach w niektórych przypadkach. W naszym portfolio znajduje się wiele materiałów przeznaczonych do produkcji profili wytłaczanych. Niektóre zastosowania wymagają ochrony przed promieniowaniem UV i odporności chemicznej, a także możliwości nadruku laserowego. Oferujemy szeroką gamę polimerów dostosowanych do Twoich potrzeb.

Dow™ oferuje również materiały do etykiet foliowych, które wymagają doskonałej optyki i wysokiej sztywności dla cienkich folii.

Aplikacje

  • Profile cenowe
  • Znaczniki dla zwierząt
Etykiety
Etykiety
Etykiety
Etykiety
Etykiety
Etykiety

Etykiety

Dobre wykończenie powierzchni z dużą przejrzystością jest niezbędne, żeby można było dostrzec szczegóły na etykietach w niektórych przypadkach. W naszym portfolio znajduje się wiele materiałów przeznaczonych do produkcji profili wytłaczanych. Niektóre zastosowania wymagają ochrony przed promieniowaniem UV i odporności chemicznej, a także możliwości nadruku laserowego. Oferujemy szeroką gamę polimerów dostosowanych do Twoich potrzeb.

Dow™ oferuje również materiały do etykiet foliowych, które wymagają doskonałej optyki i wysokiej sztywności dla cienkich folii.

Aplikacje

  • Profile cenowe
  • Znaczniki dla zwierząt
Medyczny
Medyczny
Medyczny

Medyczny

Resinex oferuje wsparcie techniczne w celu wyboru właściwego materiału do danego zastosowania. W swoim portfolio mamy polimery z certyfikatami biokompatybilności lub EU Pharmacopoiea. Od Dow™ Health Plus, Trinseo Styron MED. Exxon PP do Celanese Ateva, współpracujemy z wiarygodnymi dostawcami oferującymi sprawdzone materiały.

Aplikacje

  • opakowania farmaceutyczne np. pudełka, zamknięcia
  • Pojemniki na lekarstwa, nakrętki i zamknięcia
Medyczny
Medyczny
Medyczny

Medyczny

Resinex oferuje wsparcie techniczne w celu wyboru właściwego materiału do danego zastosowania. W swoim portfolio mamy polimery z certyfikatami biokompatybilności lub EU Pharmacopoiea. Od Dow™ Health Plus, Trinseo Styron MED. Exxon PP do Celanese Ateva, współpracujemy z wiarygodnymi dostawcami oferującymi sprawdzone materiały.

Aplikacje

  • opakowania farmaceutyczne np. pudełka, zamknięcia
  • Pojemniki na lekarstwa, nakrętki i zamknięcia

Folia ochronna

Trwałe rozwiązania do zastosowań wymagających wysokiej wydajności. Ochrona powierzchni podatnych na uszkodzenia / zarysowania. Używane w różnych aplikacjach.

Aplikacje

  • Folia rolnicza
  • Wysokiej jakości warstwy zgrzewne
  • Folia ochronna
  • Folia bąbelkowa
Folia ochronna
Folia ochronna
Folia ochronna
Folia ochronna
Folia ochronna
Folia ochronna

Folia ochronna

Trwałe rozwiązania do zastosowań wymagających wysokiej wydajności. Ochrona powierzchni podatnych na uszkodzenia / zarysowania. Używane w różnych aplikacjach.

Aplikacje

  • Folia rolnicza
  • Wysokiej jakości warstwy zgrzewne
  • Folia ochronna
  • Folia bąbelkowa
Zgrzewalność i efekt "peel"
Zgrzewalność i efekt "peel"
Zgrzewalność i efekt "peel"

Zgrzewalność i efekt "peel"

Folie zgrzewane z efektem "peel" są stosowane głównie w przemyśle spożywczym, oferując duże możliwości projektowania opakowań i ochronę produktów spożywczych, konsumenckich czy komponentów medycznych.

Nasz partner Dow™, oferuje wysokiej klasy polimery, które zapewniają:

  • Stabilność siły otwierającej w czasie, co zwiększa ich niezawodność

  • Rozwiązania oferujące większą wszechstronność

  • Zoptymalizowane formulacje, które zapewniają doskonałe połączenie:

" Niską temperaturę inicjacji zgrzewu (HSIT) zwiększającą szybkość pakowania " Szerokie okno zgrzewu Hot Tack i wytrzymałość zgrzewu Heat Seal zapewniające integralność opakowania "uzyskanie określonej siły otwierania " Kompatybilność z różnymi materiałami i procesami produkcyjnymi " Przezroczystość ustawianą według typu opakowania " Brak pozostałości na otwieranych powierzchniach

Aplikacje

  • Uszczelnienie rur
  • Opakowania do żywności
  • Produkty konsumenckie
Zgrzewalność i efekt "peel"
Zgrzewalność i efekt "peel"
Zgrzewalność i efekt "peel"

Zgrzewalność i efekt "peel"

Folie zgrzewane z efektem "peel" są stosowane głównie w przemyśle spożywczym, oferując duże możliwości projektowania opakowań i ochronę produktów spożywczych, konsumenckich czy komponentów medycznych.

Nasz partner Dow™, oferuje wysokiej klasy polimery, które zapewniają:

  • Stabilność siły otwierającej w czasie, co zwiększa ich niezawodność

  • Rozwiązania oferujące większą wszechstronność

  • Zoptymalizowane formulacje, które zapewniają doskonałe połączenie:

" Niską temperaturę inicjacji zgrzewu (HSIT) zwiększającą szybkość pakowania " Szerokie okno zgrzewu Hot Tack i wytrzymałość zgrzewu Heat Seal zapewniające integralność opakowania "uzyskanie określonej siły otwierania " Kompatybilność z różnymi materiałami i procesami produkcyjnymi " Przezroczystość ustawianą według typu opakowania " Brak pozostałości na otwieranych powierzchniach

Aplikacje

  • Uszczelnienie rur
  • Opakowania do żywności
  • Produkty konsumenckie

Folia termokurczliwa

Po ekspozycji na ciepło folia kurczy się, przylegając do produktu zapewniając ochronę i utrzymując go w miejscu. Zwykle wykonane z polietylenu, charakteryzują się przejrzystością, dobrą wytrzymałością na rozdarcie i wytrzymałością na pękanie.

Aplikacje

  • Dwuosiowo zorientowana folia PE (BOPE)
  • Rozdmuchiwana folia
  • Folia termokurczliwa
Folia termokurczliwa
Folia termokurczliwa
Folia termokurczliwa
Folia termokurczliwa
Folia termokurczliwa
Folia termokurczliwa

Folia termokurczliwa

Po ekspozycji na ciepło folia kurczy się, przylegając do produktu zapewniając ochronę i utrzymując go w miejscu. Zwykle wykonane z polietylenu, charakteryzują się przejrzystością, dobrą wytrzymałością na rozdarcie i wytrzymałością na pękanie.

Aplikacje

  • Dwuosiowo zorientowana folia PE (BOPE)
  • Rozdmuchiwana folia
  • Folia termokurczliwa
Folia stretch
Folia stretch
Folia stretch

Folia stretch

Podobnie jak folia termokurczliwa, jest ona ogólnie bardziej elastyczna, aby umożliwić owijanie wokół przedmiotów. Skurcz powrotny jest ważny, aby utrzymać przedmioty na miejscu.

Aplikacje

  • Pakowanie w celu ochrony towarów i utrzymania ich w miejscu
Folia stretch
Folia stretch
Folia stretch

Folia stretch

Podobnie jak folia termokurczliwa, jest ona ogólnie bardziej elastyczna, aby umożliwić owijanie wokół przedmiotów. Skurcz powrotny jest ważny, aby utrzymać przedmioty na miejscu.

Aplikacje

  • Pakowanie w celu ochrony towarów i utrzymania ich w miejscu

Obsługa klienta

Masz pytania lub potrzebujesz pomocy? Zachęcamy do kontaktu za pośrednictwem e-maila lub naszego formularza kontaktowego, a my z przyjemnością pomożemy!          

Otrzymasz szybką odpowiedź od naszego zespołu.


🚀 Napisz do nas - szybko odpowiemy: communication@resinex.com

Customer Support
Resinex
Resinex CZ

KANCELÁŘ:
Údolní 212/1
147 00 Praha 4-Braník

SKLAD:
Šmídl s.r.o.
Voštice 931
566 01 Vysoké Mýto
Tel: 465 461 811


Ravago
Ravago
Ravago
Resinex. Wszelkie prawa zastrzeżone. Członek grupy Ravago